塔式起重机简称塔机，也称塔吊，工作范围大，主要用于多层和高层建筑施工中材料的垂直运输和构件安装。接下来，小编总结一下塔式起重机回转机构故障的解决方法因具体故障类型而异，以下是一些常见故障及对应的解决办法：
回转支承故障
滚道磨损、点蚀
轻微磨损：若磨损、点蚀程度较轻，可定期对回转支承进行润滑，选择合适的润滑剂，增加润滑频率，以减少摩擦，减缓磨损速度。同时，检查回转支承的安装精度，确保其安装符合要求，避免因安装不当导致局部受力过大，加重磨损。
严重磨损：当滚道磨损、点蚀严重，影响到塔机的正常回转和稳定性时，应及时更换回转支承。更换过程中，要严格按照操作规程进行，确保新的回转支承安装到位，连接螺栓紧固力矩符合规定。
螺栓松动、断裂
定期检查：建立定期检查制度，使用力矩扳手定期检查回转支承螺栓的紧固力矩，发现松动的螺栓，及时按照规定力矩进行紧固。
更换螺栓：对于断裂的螺栓，要分析断裂原因，如是否因超载、振动过大等原因导致。更换螺栓时，要选择质量合格、规格匹配的螺栓，并确保安装正确，防止再次出现断裂现象。
回转减速器故障
齿轮磨损、断齿
检查齿轮：定期打开减速器检查孔，检查齿轮的磨损情况，测量齿轮的齿厚、齿形等参数，判断磨损程度。对于磨损严重的齿轮，应及时更换。
分析断齿原因：断齿可能是由于齿轮质量问题、过载、冲击载荷等原因引起。需要分析断齿原因，采取相应措施，如合理安排吊装任务，避免超载作业；检查电机、制动器等部件，确保其工作正常，减少冲击载荷。同时，更换断齿的齿轮，并对减速器进行全面检查和调试。
减速器漏油
查找漏油部位：首先要确定漏油的具体部位，如油封处、箱体结合面、放油螺塞等。对于油封老化、损坏导致的漏油，应及时更换油封；对于箱体结合面漏油，可检查结合面是否平整，密封垫是否损坏，如有问题，应进行修复或更换密封垫。
处理措施：清理漏油部位的油污，保持清洁，确保密封效果。同时，检查减速器的油位，避免油位过高导致漏油。若放油螺塞松动或损坏，应拧紧或更换放油螺塞。
回转电机故障
电机过热
检查负载情况：如果是因为过载导致电机过热，需要合理安排吊装任务，避免电机长时间过载运行。同时，检查电机的散热风扇是否正常运转，散热通道是否堵塞，如有问题，及时清理或修复。
检查电机绕组：使用绝缘电阻表检查电机绕组的绝缘电阻，判断是否存在绕组短路、接地等故障。若绝缘电阻过低，应查找故障点，进行修复或更换电机绕组。
电机不转
检查电源：首先检查电源是否正常，是否存在缺相、电压过低等问题。使用电压表测量电源电压，确保电压在电机额定电压范围内。若电源缺相，需要查找断相原因，修复电源线路。
检查控制电路：检查电机的控制电路，包括接触器、继电器、熔断器、限位开关等部件是否正常。检查接触器触点是否烧蚀、粘连，继电器是否动作正常，熔断器是否熔断，限位开关是否误动作等。对于损坏的部件，及时进行更换或修复。
其他常见问题及解决方法
回转时异响
检查部件连接：对回转机构的各个部件连接进行检查，如螺栓、销轴等是否松动，紧固松动的连接部件。
检查齿轮啮合：查看回转减速器内的齿轮啮合情况，是否存在啮合不良、齿轮磨损不均匀等问题，必要时进行调整或更换。
回转制动异常
检查制动器：对回转制动器的制动瓦块、弹簧等进行检查，看制动瓦块磨损是否严重，弹簧是否弹性良好，如有问题及时更换。
调整制动间隙：按照设备要求调整制动间隙，确保制动效果良好，既不能间隙过大导致制动不及时，也不能间隙过小造成制动瓦块与制动轮摩擦过热。
