动臂吊塔定期检查的标准要求通常涉及多个方面，以下是一些主要内容：
结构部件
塔身、起重臂、平衡臂等结构件无明显变形、裂纹、开焊等缺陷。特别是焊缝处，要仔细检查是否有焊缝开裂、脱焊等情况，对于一些关键部位的焊缝，如起重臂根部与塔身的连接焊缝，需重点检查。
各结构件的连接螺栓应紧固，无松动、缺失现象。螺栓的防松装置，如弹簧垫圈、开口销等应齐全有效。
塔身的垂直度偏差应在规定范围内，一般要求不超过千分之一。可使用经纬仪等测量工具进行测量，确保塔身处于垂直状态，避免因垂直度偏差过大影响吊塔的稳定性和安全性。
机构部件
起升机构的钢丝绳应无断丝、磨损超标等情况。钢丝绳的磨损程度应按照相关标准进行测量，例如，当钢丝绳外层钢丝磨损达到其直径的 40% 时，应予以更换。同时，要检查钢丝绳的润滑情况，确保其处于良好的润滑状态，减少磨损。
起升、变幅、回转等机构的制动器应动作灵敏、可靠，制动瓦块与制动轮之间的间隙应符合要求，一般为 0.5 - 1mm。制动器的制动性能应定期进行测试，确保在规定的制动距离内能够使吊塔停止运行。
各机构的减速机应无渗漏油现象，油位应在正常范围内。减速机的齿轮磨损应不超过规定值，运行时应无异常噪声和振动。
滑轮、卷筒等部件应无裂纹、磨损超标等问题。滑轮的磨损会影响钢丝绳的使用寿命和吊塔的工作效率，当滑轮槽壁磨损量达到原壁厚的 20% 时，应更换滑轮。
电气系统
电气设备的绝缘电阻应符合要求，一般动力电路的绝缘电阻不低于 0.5MΩ，控制电路和照明电路的绝缘电阻不低于 0.25MΩ。可使用绝缘电阻测试仪进行测量，确保电气设备的绝缘性能良好，防止发生漏电事故。
各电气元件，如接触器、继电器、熔断器等应动作可靠，无损坏、过热等现象。检查电气元件的触点是否接触良好，有无烧蚀、粘连等情况，如有问题应及时更换。
电缆应无破损、老化等情况，电缆的敷设应符合要求，避免受到机械损伤和高温烘烤。电缆的接头应牢固可靠，无松动、发热现象。
接地系统应良好，接地电阻不大于 4Ω。定期检查接地极的连接情况，确保接地系统的可靠性，防止电气设备外壳带电。
安全装置
限位器，包括起升高度限位器、变幅限位器、回转限位器等，应动作灵敏、准确。起升高度限位器应能在吊具上升到极限位置前停止起升机构的运行，变幅限位器应能限制起重臂的变幅角度在规定范围内，回转限位器应能防止吊塔过度回转。
超载保护装置应准确可靠，当吊塔起吊的重量超过额定起重量时，应能自动停止起升或报警。超载保护装置的精度应定期进行校验，确保其在规定的误差范围内工作。
风速仪应能正常工作，当风速超过规定值时，应能发出警报信号，提醒操作人员停止作业。风速仪应定期进行校准，确保其测量的准确性。
润滑系统
各润滑部位应定期进行润滑，润滑脂的质量和型号应符合要求。例如，对于一些高温部位，应使用耐高温的润滑脂。
润滑系统的管路应无堵塞、泄漏等现象，确保润滑油能够顺利到达各润滑部位。定期检查润滑泵的工作情况，保证其能够正常供油。
以上是动臂吊塔定期检查的一些主要标准要求，具体的检查内容和标准可能因吊塔的型号、使用环境等因素而有所不同。在进行定期检查时，应严格按照相关的国家标准和厂家的要求进行，确保吊塔的安全运行。
